Produktparameter
| Technische Spezifikation | |
| Modell der Ausrüstung | SL06- Q2B-S-B-8/20 |
| Jahreskapazität | 3000 t |
| Struktur des Ofen | Zwei-Körper-Kombinationsofen (ein Schmelzofen und ein Haltofen) |
| Fassungen von Gießstäben | 6 |
| Durchmesser des Gießstabs | Einheit für die Berechnung der Leistung |
| Aufwärtsgeschwindigkeit | 0 ~ 2600 mm/min |
| Aufwärtsgeschlagen | 3 bis 6 mm verstellbar |
| Zugfrequenz | 0~800/min |
| Zugmethode | Traktion mit einem einzigen Servomotor |
| Arbeitszeit pro Jahr | 7920h |
| Spezifikation der Aufnahme-Spule | φ900 × φ1550 × 800 (mm) |
| Aufnahmegewicht | ≤ 3000 kg |
| Nennspannung | 380 V, 50 Hz |
| Installierte Kapazität | 325 kVA |
| Geschwindigkeit der Kupferschmelze | 400 kg/h |
| Maximalleistung | 180 bis 200 kW |
| Verbrauch für eine Tonne Kupferstange | 1) Strom:≤ 350 kWh/t |
| 2) Holzkohle: ≤ 15 kg | |
| Aufnahmeverfahren | Automatisches Wickeln und Durchfahren |
| Materialzufuhr | Katodenplattenzufuhr mit elektrischem Freischalthebel |
| Antriebsmethode des Aufwärtsgusssystems | Die Antriebskraft wird durch Wechselstrom-Servomotoren und durch den Präzisionsplaneten-Gang-Reduktor angetrieben.Die Traktionswalzen werden ohne Unterbrechung durch einen in-phasigen Getriebegurt angetrieben. |
| Die Klemmmethode für die Aufwärtsgießung von Kupferstäben | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| Steuerung des Servomotors | Steuerung per Touchscreen |
| Elektrische Bedienung von Öfen | Elektrische Spannungsregler (mit Dreiphasen-Balance) |
Beschreibung des Produkts
Up Ward Continuous Casting Machine ist eine neue Technologie zur Herstellung von sauerstofffreien Kupferstangen, -röhren und flachen Schlägern in einer rewetten Länge.lts Produktion von sauerstofffreien Kupferstangen und -profilen mit hoher Leitfähigkeit und
Diese neue Methode kostet weniger Kapital, ist einfach zu bedienen und wirtschaftlich zu produzieren.
Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Zusammenhang eine wichtige Rolle spielen sollte.
Kupferkathode (Panel) →Induktionsofen ((Kupferschmelze→Reduktion→Geschmolzenes Kupfer halten)→Gießen
Der Mechanismus wird mit einem Gießstab verarbeitet (Kupfer kristallisiert und wird fest)→Aufnahme→Verkauf der Produktion oder zur Weiterverarbeitung.
Ⅰ..Haupttechnische Parameter der Ausrüstung
| 1 | Schmelzofen: | |
| 1.1 | Gesamtkapazität des Ofen | 5.0T |
| 1.2 | Wirkungsfähigkeit des Ofen | 2.5T |
| 1.3 | Spannung des Ofen | 380 V |
| 1.4 | Kraft des Ofen | 600 kW |
| 1.5 | Schmelzgeschwindigkeit | 2 t/h |
| 1.6 | Leistungsfaktor nach Ausgleich: | 0.95-1.0 |
| 1.7 | Anzahl der Phasen und Anschlussart des Induktors: |
Einphasen-Serienanschluss |
| 1.8 | Nennleistung des Transformators: |
900 KVA wassergekühlter Autotransformator (380 V Eingangsleitung, dreiphasig, |
| 1.9 | Kühlmodus der Spirale: | Wasserkühlung |
| 1.10 | Kühlwasserverbrauch: | 5 m3/h |
| 1.11 | Höchsttemperatur des Ofen: | 1500°C |
| 2 | Aufbewahrungsöfen |
|
| 2.1 | Wirkungsfähigkeit des Ofen: | 4.0T |
| 2.2 | Wirkliche Gussleistung: | Weniger als 85 dB |
| 2.3 | Nennspannung: | 380 V |
| 2.4 | Nennleistung: | 250 kW |
| 2.5 | Nennleistung des Transformators: |
400 KVA wassergekühlter Autotransformator (380V Eingangsleitung, dreiphasig, Schrittspannungsregler ohne Belastung). |
| 2.6 | Leistungsfaktor nach Ausgleich: | 0.95-1.0 |
| 2.7 | Präzision der Temperaturregelung: | ±8°C |
| 2.8 | Höchsttemperatur des Ofen: | 1300°C |
| 2.9 | Kühlmodus der Spule: |
Wasserkühlung |
| 3 | Schimmel | |
| 3.1 | Breite | 330 bis 500 mm |
| 3.2 | Stärke | 16 bis 20mm. |
| 3.3 | Material | 1Cr18Ni9Ti Edelstahl, mit Kupferbusch ausgerichtet (aus T2-Kupfer) |
| 4 | Sekundäre Kühlvorrichtung | |
| 4.1 | Wasserverbrauch: | 3m 3/h |
| 4.2 | Wasserdruck: | 0.2-0.3Mpa |
| 5 | Abhebungsmaschine | |
| 5.1 | Maximale Schub- und Zugkraft: | 50KN |
| 5.2 | Geschwindigkeit: | Geschwindigkeit: |
| 5.3 | Mindeststrombereich: |
0.1 mm |
| 5.4 | Kurzste Standbyzeit | 0.01S |
| 5.5 | Wechselstromservomotor: | Siemens-Motor (11 kW) |
| 5.6 | Nenndrehzahl des Motors: | 3000 r/min |
| 5.7 | Statisches Drehmoment: | △Tw= 60K Mo (bei 60) 70N-M |
| 6 |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W
|
|
| 6.1 | Scherenkraft: | 600KN |
| 6.2 | Scherendicke: | 20 mm |
| 6.3 | Scherenbreite: | 500 mm |
| 6.4 | Geschwindigkeit des Scheren: |
0-5 mm/s |
| 6.5 | Scheren: | 80 mm |
| 6.6 | Maximaler Nachlauf der Schere: | 200 mm |
| 7 | Einheit der Maschine | |
| 7.1 | Leistung: | 5.5 kW |
| 7.2 | Drehzahl: | 1420 r/min |
| 7.3 | Schlag der Wickelversetzung: | 800 mm |
| 8 | Hydraulikstation | |
| 8.1 |
Motorleistung der Hydraulikstation für Schmelzofen und Haltofen:
|
2 × 7,5 kW |
| 8.2 | Motorleistung der Hydraulikstation für die Absaugmaschine: | 2 × 7,5 kW |
| 8.3 | Motorleistung der Hydraulikpumpe für Oberschere: |
2 × 11 kW
|
| 8.4 | Motorleistung der Hydraulikpumpe für die Spirale: | 2 × 7,5 kW |
Ⅱ.Verfahren
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler
Auswahl der Rohstoffe nach Prozessdokument, Bestimmung des Zuführungsverfahrens nach Schmelzpunkten von Metallelementen, Ofenlastverhältnissen,und Schwierigkeit der Oxidationsverbrennung, und die Rohstoffe in den Schmelzofen laden. Beim Schmelzen wird in den Ofen eine bestimmte Dicke an Abdeckungsmittel gegeben, die rechtzeitig ergänzt wird;Wenn das geschmolzene Kupfer im Inneren des Ofens die Temperatur erreicht, die Zusammensetzung des geschmolzenen Kupfers im Inneren des Ofens im Labor zu testen; vor dem Abtasten die Klinker aus dem geschmolzenen Kupfer vollständig zu reinigen; nach dem Abtasten jedes Ofenesetwa 800 kg geschmolzenes Kupfer im Ofen aufbewahrenÜbertragen Sie das geschmolzene Kupfer (geschmolzen und in der Schmelzkammer gut eingestellt) durch den versiegelten Waschbehälter in den Halteofen, kontrollieren Sie die Temperatur des geschmolzenen Kupfers,das geschmolzenes Kupfer im Lagerofen bei der Gießtemperatur und einem bestimmten Höhenbereich aufbewahren. Unter der Wirkung von Ebene fließt das geschmolzene Kupfer in den Kristallisierer und kristallisiert durch die primäre Kühlung durch den Kristallisierer zu Kupferplatten.Unter der Dauerziehung durch AbzugmaschineDas Sekundärkühlsystem wird am Ausgang des Kühlers installiert, und die Durchflussgeschwindigkeit des Kühlwassers ist einstellbar.Der Hauptzweck dieser Kontrollmaßnahmen besteht darin, die Kristallisierungstemperatur sowie die Stabilisierung der Prozessparameter zu gewährleisten.Der Abzug der Streifenbügel wird durch den Schleppwagen realisiert, und die Zeit des Ziehens, Stopps und Rückstoßens durch den Schleppwagen ist kontinuierlich einstellbar.Der optimale Kontrollparameter sollte entsprechend den verschiedenen Materialien bestimmt und rechtzeitig angepasst werden.Die Zeichnung wird durch ein PLC-Programm gesteuert und realisiert zyklische Aktionen des Ziehens, Stopps und Rückstoßens.
Ⅲ.Spezifikationen
1. Arten von Gießvorgaben
* Herstellungsart:Band aus Kupferlegierung (Cu-Ni)
2. Spezifikation der Fertigproduktspule
2.1 Anzahl der Billets: 1 Streifen
2.2 Schieferbreite: 380 mm bis 500 mm
2.3 Die Dicke der Schraube: 60 mm
2.4 Innendurchmesser der Spule: mindestens Φ 600-800 mm
2.5 Außendurchmesser der Spule: maximal Φ1800 mm
2.6 Höchstgewicht der Spirale: max: 6000 kg
3. Garantiewert der Differenz zwischen den Stückdicken
3.1 Unterschied in der Querschnittstärke der Schachtel: < 0,75 mm ̇ 0,3 (nach Modifikation der Form)
3.2 Längsdickungsunterschied der Schachtel: <0,3 mm (nach Veränderung der Form)
3.3 Durchschnittlicher Energieverbrauch beim Schmelzen im Schmelzofen: 250-380 kWh/t
3.4 Durchschnittlicher Energieverbrauch für die Temperaturerhaltung durch Haltöfen: 50-80 kWh/t
3.5 Maximale Schub- und Zugkraft: 50KN
3.6 Schub- und Ziehgeschwindigkeitsbereich: 1,5-70 mm/s
3.7 Durchschnittliche Höchstgießgeschwindigkeit: 300 mm/min
3.8 Maximale Scherkraft des hydraulischen Schers: 600KN
3.9 Wickelgeschwindigkeit des Wickels: 750 mm/min.
Ⅳ. Liste der Ausrüstungsteile
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Ausrüstung | Einheit | Anzahl der FTE |
| 1 | Schmelzofen mit Induktionsfrequenz (einschließlich Schmelzgraben und Auskleidungsbaustoffe) | Satz | 1 |
| 2 | Eisenkern, Wassermantel und Schmelzofenrolle | Satz | 1 |
| 3 | Schleimig | Satz | 1 |
| 4 | Schmelzrohr und Verkleidungsbaustoff | Satz | 1 |
| 5 | Eisenkern, Wasserwäsche und Spirale des Haltöfen | Satz | 1 |
| 6 | Formen für die Auskleidung von Gebäuden | Satz | 1 |
| 7 | Kristallisierer | Satz | 2 |
| 8 | Graphit-Formen | Satz | 1 |
| 9 | Verdichtungsform aus Stahl für Kristallisierer | Satz | 1 |
| 10 | mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm | Satz | 1 |
| 11 | Scheinfarbe | Satz | 1 |
| 12 | Kühlwasserverteilgerät für Kristallisierer | Satz | 1 |
| 13 | Sekundäre Kühlvorrichtung | Satz | 1 |
| 14 | Abhebungsmaschine | Satz | 1 |
| 15 | mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W | Satz | 1 |
| 16 | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Satz | 2 |
| 17 | Wassergekühlte Kabel für Schmelzofen | Satz | 1 |
| 18 | Hydraulisches System | Komplettes Set | 1 |
| 19 | Elektrische Steuerung | Komplettes Set | 1 |
| 20 | Regulierungstransformator (ohne Last, mit Schritt) für Schmelzofen | Satz | 1 |
| 21 | Regulierungstransformator (ohne Last, mit Stufen) für den Haltungsofen | Satz | 1 |
| 22 | Gasschutzvorrichtung | Satz | 1 |
| 23 | Oberflächentemperaturthermometer | Satz | 1 |
| 24 | Spezialwerkzeuge für Maschinen |
Verpackung und Versand
Häufig gestellte Fragen
1Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Jiangsu, China, seit 1998.
2. wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Serienproduktion immer eine Vorproduktionsprobe;
Immer endgültige Inspektion vor dem Versand;
3Was können Sie von uns kaufen?
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4. warum sollten Sie bei uns kaufen und nicht bei anderen Lieferanten?
Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, darunter Ingenieurberatung, Ingenieur- und Ausrüstungskonstruktion, Material- und Ausrüstungslieferungen, EPC-Projekt-Generalverträge,Prozessmanagementdienstleistungen und Ausbildung.
5- Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, FCA, DAF;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR, CNY;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, D/P D/A.
