Messingstange Strangguss Maschinen Industrie 60mm 5 T / Tag Kapazität
Ⅰ. Spezifikationen:
1. Arten von Gussspezifikationen
* Messing
1.1 Runddrahtknüppel
* ein. Durchmesserbereich Φ (18 - 300) mm
* b. Anzahl der Produktionslinien
* 1-12 Zeilen (je nach Abschnittsbedingungen)
Ⅱ.Prozess:
Ⅲ. Wichtige technische Parameter:
1. frequenz entkernt gebrannter Ofen (Messinglegierung 63% Kupfer + 37% Zink)
(Messinglegierung58% Kupfer + 42% Zink)
1.1 | Gesamtnennleistung: | ||
Schmelzabschnitt | 120KW | ||
Holding-Bereich | 80KW | ||
Totale Kraft | 200KW | ||
Produktionskapazität | 5T / Tag | ||
1.2 | Parameter des Schmelzabschnitts: | ||
Nennspannung | 380V | ||
Phasennummer | 3Phasen | ||
Frequenz | 50Hz | ||
Max Schmelzrate | 300 kg / h | ||
Nennspannung | 380V | ||
Frequenz | 50Hz | ||
Max Schmelzrate | 300 kg / h | ||
Heiztemperatur | 0 ~ 1250 ℃ | ||
Haltetemperatur | 1000-1250 ℃ | ||
Spannungsregelungsstufe | 90,120,150,180,210,240,300,340V | ||
Kühlmodus | Wasserkühlen | ||
Temperatur des Kühlwassers | ≤40 ℃ | ||
Kühlwassermenge | 10-20 t / h | ||
Druck des Kühlwassers | 0,2 ~ 0,4 MPa | ||
1.3 | Parameter von halten abschnitt: | ||
Nennspannung | 440V | ||
Phasennummer | 3 Phasen | ||
Frequenz | 50Hz | ||
Heiztemperatur | 0 ~ 1250 ℃ | ||
Haltetemperatur | 1000 ~ 1250 ℃ | ||
Spannungsregelungsstufe | 90,120,150,180,210,240,300,340V | ||
Kühlmodus | Wasserkühlen | ||
Temperatur des Kühlwassers | ≤40 ℃ | ||
Kühlwassermenge | 10-20 t / h | ||
Druck des Kühlwassers | 0,2 ~ 0,4 MPa |
2. 8-60 mm horizontale Stranggießmaschine
2.1 | Motorleistung | 5kw (Siemens oder Schneider) |
2.2 | Zaubergeschwindigkeit | 0 ~ 2000 MM / min |
2.3 | Casting-Programm | Ziehen --- Stopp --- Ziehen Ziehen --- Stopp --- Rückzug --- Stopp Die beiden Programme können optional geändert und verschoben werden, und die Prozessparameter können online geändert werden. |
2.4 | Gussspezifikation des Knüppels | 8 - 60 mm |
2.5 | Casting Strand | Φ8 Zwei Stränge in einer Form Form - 4 Sätze |
Φ60 4 Sätze / Ein Strang in einer Form Form - 4 Sätze | ||
3. Synchrone automatisch nachführende Sägemaschine
3.1 | Motorleistung | 3.0KW |
3.2 | Größe des Sägebandes | 1,1 × 34 × 4115 |
3.3 | Schnittgeschwindigkeit | 27/46/68 |
3.4 | Schnittspezifikation | ≤ ~ 380 |
3.5 | Spannmodus | Hydraulisch |
Ⅳ . Ausrüstungskomponenten Liste der horizontalen Strangguss-Produktionslinie für Stangendraht
Nein. | Gerätename und -spez. | Einheit | Menge | Bemerkungen |
1 | ||||
2 | Schmelzofen | einstellen | 1 | Inklusive Schmelznut, Spule, Waer-Mantel und Eisenkern. |
3 | Rutsche | einstellen | 2 | Ein in Gebrauch und ein Standby |
4 | Warmhalteofen | einstellen | 1 | Inklusive Schmelznut, Spule, Wassermantel, Eisenkern, vertikalem Temperaturmessgerät (speziell angefertigt), Thermoelement (enthält Platin und Rhodium) und Schutzrohr. |
5 | Lagerkelle und Rutsche aus geschmolzenem Stahl | einstellen | 1 | Zum Übertragen von Material in die Form nach dem Sintern im Warmhalteofen. |
6 | Formsystem (Ф30-200) | einstellen | 2 | Einschließlich Graphitform |
7 | Dragger (5KW) | einstellen | 1 | |
8 | Synchronisierte Auto-Tracking-Sägemaschine | einstellen | 1 | |
9 | Materiallagerplattform | einstellen | 1 | Kettenantrieb, Länge 5M |
10 | Sammeltank | einstellen | 1 | |
11 | Traktionsträgerrolle | einstellen | 1 | |
12 | Kühlwasserverteiler | einstellen | 1 | Einschließlich Kühlwasser für Transformator, Reaktor, Spule des Elektroofens, Wassermantel, Wasserkabel und Form (Primär- und Sekundärkühlung). |
13 | Hydrauliksystem | einstellen | 2 | Inklusive Hydraulikstation und Zylinder |
14 | Elektrisches Steuersystem des elektrischen Ofens | einstellen | 1 | Einschließlich des Schaltschranks für Schmelzofen und Warmhalteofen (Siemens wird für die elektrischen Hauptelemente ausgewählt). |
fünfzehn | Prozessleitsystem | einstellen | 1 | Zur Steuerung von Servomotor und Prozess, synchronisierter Auto-Tracking-Sägemaschine und Steuerung der Materialvorratsplattform. |
Ⅴ . Lieferdatum:
Lieferung innerhalb von 75 Tagen nach Vertragsschluss.
Ⅵ. Kundendienst
1. Für den Hauptteil des Geräts gilt eine einjährige kostenlose Garantie. Spezielle Komponenten werden separat besprochen.
2. Während des Testzeitraums (innerhalb von 3 Monaten nach Abschluss der Inbetriebnahme der Ausrüstung) entsendet unser Unternehmen einen professionellen Techniker für die Nachverfolgung.
Tritt innerhalb der Garantiezeit ein Fehler aufgrund eines Qualitätsproblems auf, entsendet unser Unternehmen innerhalb von 72 Stunden nach Erhalt der Mitteilung Personal zur Baustelle, um das Problem zu lösen.
Nach Ablauf der Garantiezeit für das Gerät bietet unser Unternehmen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Mitteilung wirksame Lösungen an und entsendet Personal für Wartungsarbeiten, wenn der Benutzer das Problem nicht löst, und berechnet lediglich die Kosten.
Für die jährliche Überholung der Ausrüstung entsendet unser Unternehmen professionelle Techniker, die gemeinsam mit den Anwendern kostenlos den Turnaround-Plan ausarbeiten.
Innerhalb der Garantiezeit kann unser Unternehmen einen professionellen Techniker zur Baustelle entsenden, um den Betriebszustand der Geräte zu überprüfen und den Kundendienst zu leisten.
Nach Ablauf der Garantiefrist für Geräte kann auf Einladung einmal pro halbes Jahr ein Gegenbesuch durchgeführt werden.
3. Wenn unser Unternehmen über Innovations- und Verbesserungspunkte oder konstruktive Vorschläge für ähnliche Ausrüstungen verfügt, werden wir den Benutzer rechtzeitig informieren.
Wuxi Huadong Industrieofen Co., Ltd.
Willkommen zu besuchen und zu inspizieren!
Ansprechpartner: Angel Zhang
Kontakttelefon: + 86-13921168736
E-Mail: wxzhangying@126.com